1. Регулиране на тръбите
При планиране и подреждане на тръби, е необходимо да се предотврати прекомерни дъги, произволни криви, сложни завои и повече от 180. Дъгата. Прекомерните дъги не само правят инструментариума обемисти, но също така са предмет на изискванията на размера на машината за рязане на тръби; произволни криви и сложни огъване са много несправедливо, което значително затруднява механизирано и автоматизирано производство и затруднява операторите да се освободят от тежкия ръчен труд. ; По-голям от 180. Дъгата прави машината за рязане на тръби не може да разтовари матрицата.
2. Мащабиране на радиуса на огъване
Радиусът на огъване трябва да реализира само "една тръба, една матрица" и "множество тръби, една плесен". По отношение на тръбата, без значение колко завои и ъгли на огъване има, радиусът на огъване може да бъде само един, защото машината за рязане на тръби с ЦПУ не обменя модули по време на огъване. Това е "една тръба, една плесен". И "много тръби и една матрица" означава, че всички тръби с нон-стоп диаметър спецификации трябва да се използват само за огъване на различни форми на тръби с еднакъв набор от модули, дори ако е приет единна радиус на огъване на вратата. Това ще помогне да се елиминира броят на модулите.
3. Правилната стойност на радиуса на огъване
Размерът на радиуса на огъване на катетъра определя размера на съпротивлението, когато катетърът е огънат. Консистенция Общо казано, големи диаметри на тръбите и малък радиус на огъване са предразположени към вътрешни бръчки и подхлъзване признаци по време на огъване. Качеството на огъване е трудно да се гарантира. Следователно, стойността R на режещата тръба умира обикновено е 23 пъти диаметъра на тръбата.
4. Умерена скорост на огъване
Важният ефект от скоростта на огъване на машината за рязане на тръби с ЦПУ върху качеството на образуване е: твърде бързо скорост, лесно е да се причини изравняване на огъващата част на катетъра, и закръглеността не може да отговори на изискванията, което води до катетъра да се счупи или счупва; скоростта е твърде бавно и е лесно да се предизвика катетърът набръчкването и приплъзване на блока за компресия, а тръбата с голям диаметър е склонна към потъва в огъващата част на катетъра. За голям брой тестове на тези две CNC тръбни машини за рязане е целесъобразно да се определи скоростта на огъване на катетъра да бъде 20% -40% от максималната механична скорост на огъване.
5. Съвместим с изискванията на гордърва и неговото местоположение
Основната пръчка играе важна роля в опората на вътрешната стена на радиуса на огъване на катетъра, за да се предотврати деформацията му по време на огъване опит. В днешно време, качеството на вътрешните тръби е трудно да се гарантира, ако мандрели се използват за огъване и формиране на машини. Има много видове мандрели, като цилиндрични мандрели, универсални единични, двойни, тройни и четири топки мандрели, както и насочени единични и многоболнични мандрели. В допълнение, позицията на бърда също има положителен ефект върху огъването на тръбата: теоретично, неговата допирателна трябва да се излее с допирателната на огъване на тръбата дири, но много тестове показват, че е по-добре да бъде 1 ~ 2 мм преди време. Качеството на завоя е по-амбициозно. За да сте сигурни, твърде много аванс ще доведе до знака "гъска главата" на външната стена на извитата секция.
