1. Регулиране на тръбата
Когато планирате и подреждате тръби, е необходимо да предотвратите прекомерни дъги, произволни криви, сложни завои и повече от 180. Дъгата. Прекомерните дъги не само правят инструментите обемисти, но също така са обект на изискванията за размера на машината за рязане на тръби; произволните криви и комбинираното огъване са много несправедливи, което силно затруднява механизираното и автоматизирано производство и затруднява операторите да се освободят от тежкия ръчен труд. ; Повече от 180. Дъгата прави машината за рязане на тръби неспособна да разтовари матрицата.
2. Мащабиране на радиуса на огъване
Радиусът на огъване трябва да реализира само" една тръба, една мухъл" и&"; множество тръби, една плесен GG"; Що се отнася до тръбата, независимо колко огъвания и ъгли на огъване има, радиусът на огъване може да бъде само един, тъй като CNC машината за рязане на тръби не обменя модули по време на опита на огъване. Това е" една тръба, една мухъл" ;. И" множество тръби и една плесен" означава, че всички тръби с нон-стоп диаметър трябва да се използват само за огъване на различни форми на тръби с еднакъв набор от модули, дори ако е приет единен радиус на огъване на вратата. Това ще помогне да се елиминира броят на модулите.
3. Правилна стойност на радиуса на огъване
Размерът на радиуса на огъване на катетъра определя размера на съпротивлението, когато катетърът е огънат. Последователност Най-общо казано, големият диаметър на тръбите и малкият радиус на огъване са склонни към вътрешни бръчки и признаци на плъзгане по време на огъване. Качеството на огъване е трудно да се гарантира. Следователно, R стойността на матрицата за рязане на тръби обикновено е 23 пъти диаметъра на тръбата.
4. Умерена скорост на огъване
Важният ефект от скоростта на огъване на машината за рязане на тръби с ЦПУ върху качеството на формоването е: твърде бързата скорост, лесно е да се предизвика изравняване на огъващата се част на катетъра и закръглеността не може да отговори на изискванията, причинявайки катетър за напукване или счупване; скоростта е твърде бавна и е лесно да се предизвика катетърът Набръчкването и компресионният блок се плъзгат и тръбата с голям диаметър е склонна да потъва в огъващата се част на катетъра. За голям брой тестове на тези две машини за рязане на тръби с ЦПУ е подходящо скоростта на огъване на катетъра да бъде 20% -40% от максималната скорост на механично огъване.
5. Съответстващ дорник и неговото положение
Ядрото на сърцевината играе важна роля в поддържането на вътрешната стена на радиуса на огъване на катетъра, за да се предотврати неговата деформация по време на опит за огъване. В днешно време качеството на битовите тръби е трудно да се гарантира, ако дорните се използват за огъване и формоване на металообработващи машини. Има много видове дорници, като цилиндрични дорници, универсални едно-, двойни, тройни и четири-сферични дорници, както и насочени едно- и многосферични дорници. В допълнение, позицията на дорника също има положителен ефект върху огъването на тръбата: теоретично тангентата й трябва да бъде изравнена с тангента на матрицата за огъване на тръбата, но много тестове показват, че е по-добре да бъде 1 ~ 2 мм преди време. Качеството на завоя е по-амбициозно. Разбира се, твърде много аванс ще доведе до така нареченото" гъша глава" знак на външната стена на извития участък.
