У нас, когато полиетиленовите тръби за първи път бяха използвани като тръби под налягане на газа, повечето от тях използваха ръчно / полуавтоматично свързване с горещо стопяване. Поради голямото влияние на човешкия фактор имаше много неквалифицирани заваръчни съединения. Подобни случаи има в различни газови компании. . По-късно в някои области бяха използвани електрофузионни връзки и ситуацията се подобри. За да се намалят инженерните разходи, да се насърчи развитието на бизнеса с полиетиленови тръби и да бъдат безопасни и икономични, чуждите страни изучават машини за горещо топене, които минимизират влиянието на човешкия фактор. През 1990 г. те започват да използват автоматични машини за челно топене с челно заваряване. Понастоящем местните също енергично популяризират автоматични машини за заваряване с горещо стопяване, като Пекин, Гуанджоу, Шанхай и други региони за постепенно премахване на ръчни / полуавтоматични машини за заваряване с горещо стопяване и замяната им с автоматични машини за челно заваряване .
За да се разберат по-добре характеристиките на ръчна / полуавтоматична машина за горещо стопяване и автоматична машина за горещо стопяване Ето сравнение на работните характеристики на ръчните и напълно автоматични машини за челно заваряване.
Две инструкции за експлоатация на полиетиленови тръби
1 Обхват
Тази работна инструкция определя работните процедури, методите за проверка и предпазните мерки за заваряване на полиетиленови тръби.
Тази работна инструкция е подходяща за заваръчни операции на полиетиленови тръби.
2 Нормативни препратки
Следните документи са необходими за прилагането на този документ. За датираните референтни документи само датираната версия се отнася за този документ. За недатирани справочни документи, последната версия (включително всички изменения) е приложима за този документ.
CJJ 63-2008 Техническа спецификация за инженеринг на газопроводи от полиетилен
3 Термини и определения
3.1 Метод на свързване на полиетиленова тръба
Обикновено се използват три метода: свързване с горещо стопяване, свързване с електроядрен синтез и свързване на стомана-пластмаса.
3.2 горещо топене връзка
Свързването с горещо стопяване е метод за свързване, при който съединенията на полиетиленовите тръби се нагряват, разтопяват и поставят под налягане и след това се свързват здраво след охлаждане. Според режима на свързване връзката за горещо стопяване може да бъде разделена на три форми: връзка за горещо стопяване, връзка за горещо стопяване и връзка за горещо стопяване.
3.3 Черен връх за топене
Връзката за горещо стопяване е поставяне на плоска електрическа нагревателна форма (електрическа нагревателна плоча) между двата тръбни интерфейса за нагряване на свързващата повърхност на тръбата. Когато свързващата повърхност на двете тръби се нагрява до стопено състояние, електрическият нагревателен шаблон се изтегля и крайните повърхности на двете тръби са принудени да се притискат. Натиснете заедно, за да образувате еднороден фланец, който ще бъде заварен здраво след охлаждане. Методът има опростен процес и удобна експлоатация и често се използва за права тръбна връзка на полиетиленови тръбопроводи.
3.4 Връзка за горещо топене на гнездото
Връзката за горещо топене на гнездото е метод за нагряване и свързване на свързващата повърхност с гнездо за електрическо отопление, което съответства на тръбата (гнездото) и тръбата (гнездото). Този метод има предимствата на висока якост, добра херметичност, ниска цена и т.н., и е надежден метод за свързване на полиетиленови тръби с малък калибър. За да се гарантира, че интерфейсът може да достигне дължимата здравина и надеждна плътност, когато гнездото е свързано, вложният край трябва да има достатъчна дълбочина.
3.5 Седалка за горещо стопяване
Седловидна горещо-стопяваща се връзка е да се фиксира седловидната тръбна арматура с разклонителната тръба към разклонителната тръба, която трябва да бъде свързана към основната тръба чрез горещо топене. След свързването отстранете капака на тръбата в горната част на фитинга на тръбата и пробийте през специалния инструмент за пробиване на неподвижната тръба. След това извадете сондажния инструмент, покрийте капака на тръбата и свържете разклонителната тръба към изходния край на фитинга на тръбата. Този метод се използва главно за изграждане на добавяне на разклонителни тръби към положената полиетиленова основна тръба и операцията е много удобна.
3.6 Електрофузионна връзка
По време на свързването на електрическия синтез, нагряването на повърхността на термоядрения синтез се завършва от електрическия нагревателен проводник, заровен в свързващата тръба, като по този начин се елиминира необходимостта от процеса на нагряване на електрическата отоплителна форма в горещата термоядрена връзка, операцията става проста и при лоши метеорологични условия Може да се изгради. Електрофузионната връзка има предимствата на стабилна производителност, надеждно качество, лесна работа и т.н., но себестойността е по-висока от тази на термоядрената термоядрена връзка. Според режима на свързване, електрофузионната връзка може да бъде разделена на два режима: електрофузионна връзка на гнездо и електрофузионна седлова връзка.
3.7 Електрофузионна връзка
Връзката на електрическия термоядрен гнездо е да се вкарат двата тръбни порта, които трябва да бъдат свързани в конектора на гнездото с електрическия нагревателен проводник, и електрическият ток се предава през нагревателния проводник, за да се направи свързващият елемент (краят на гнездото) и тръбата (вмъкнат край) Появяващата се повърхност се нагрява до температурата на топене и след охлаждане свързващият елемент и тръбата са здраво слети заедно.
